FESTO電磁閥,FESTO資料,上海FESTO

FESTO電磁閥,FESTO資料,上海FESTO
FESTO電磁閥公司是氣動元件制造商中*家通過ISO 9001認證的企業。 Festo 公司能提供約 28,000 種產品，幾十萬個派生型號。本公司長期庫存德國FESTO電磁閥現貨MFH-5
FESTO電磁閥是目前的蒸汽疏水閥之，產品技術和制造工藝達到上同類產品的水平。由于浮球精度高，能確保疏水閥的密封，整個球面都可為密封面，使用壽命很長。自由浮球式蒸汽疏水閥的*優點：是選用內置排空氣閥，非常靈敏，工作高，能延長自由浮球式蒸汽疏水閥的整體使用壽命。自由浮球式疏水閥的zui大優點是不受壓力、溫度、冷凝水流量波動的影響，連續排水，有水即排，zui小過冷度為 0℃ ，能使加熱設備達到*工作效率；它的zui低工作壓力 0.01Mpa ，zui大背壓率 ≤85% 。
FESTO電磁閥的結構簡單，內部只有個精細研磨的不銹鋼空心浮球，既是浮子又是啟閉件，無易損零件，使用壽命很長。裝置剛起動時，管道內出現空氣和低溫冷凝水，手動排空氣閥能迅速排除不凝結氣體，疏水閥開始進入工作狀態，低溫冷凝水流進疏水閥，凝結水的液位上升，浮球上升，開啟閥門。裝置很快提升溫度，管道內溫度上升到飽和溫度之前，自動排空氣閥已經關閉；裝置進入正常運行狀況，凝結水減少，液位下降，浮球隨液位升降調節閥孔流量；當凝結水停止進入時，浮球隨介質流向逼近閥座，關閉閥門。自由浮球式蒸汽疏水閥的閥座總處于液位以下，形成水封，無蒸汽泄漏。
FESTO電磁閥的zui大優點是不受壓力、溫度、冷凝水流量波動的影響，連續排水，有水即排，zui小過冷度為 0℃，能使加熱設備達到*工作效率；杠桿浮球式蒸汽疏水閥的閥座總處于液位以下，形成水封，無蒸汽泄漏；它的zui低工作壓力0.01Mpa，zui大背壓率≤85%；內部帶有排氣裝置，杠桿浮球式蒸汽疏水閥采用自動排空氣閥，能自動排除不凝結氣體，非常靈敏，工作高，使用壽命長。該疏水閥設計有平衡雙閥座 結構，可達到小體積大排水量，特別適用于大型加熱設備和換熱站設備的阻汽排水，是大型加熱設備的蒸汽疏水閥。
FESTO電磁閥（蒸汽壓力平衡式）是目前上zui常用的節能型疏水閥。膜盒式蒸汽疏水閥的反應非常靈敏，工作時閥前存有高溫凝結水，無蒸汽泄漏，節能*。 它的優點是：自動排空氣，體積小，不怕凍，任意位置都可安裝；維護方便，在管線上可以檢查修理和更換零件；zui大背壓率 ≤80% ，膜盒堅固，使用壽命長。 適用于蒸汽主管線、蒸汽伴熱管網、儀表伴熱和小型加熱設備的阻汽排水，使用范圍很廣。
FESTO電磁閥的主要動作元件是金屬膜盒，內充種氣化溫度比水的飽和溫度低的液體。裝置剛起動時，管道出現低溫冷凝水，膜盒內的液體處于冷凝狀態。閥門處于開啟位置。當冷凝水溫度漸漸升高，膜盒內充液開始蒸發，膜盒內壓力上升，膜片帶動閥心向關閉方向移動，在冷凝水達到飽和溫度之前，疏水閥*關閉，膜盒隨蒸汽溫度變化控制閥門開關，起到阻汽排水作用。有開閥溫度低于飽和溫度 15 ℃ 和 30 ℃ 兩種膜盒供選擇。
FESTO電磁閥用于給排水管道,安裝在水泵出口處用來防止介質逆流和消除破壞性水錘,并能地減少閥門關閉水錘壓力,可保障管網安全運行.它具有閥瓣輕、開度大、節電*，流體阻力小，水錘消除機構設計新穎，密封穩定可靠、耐磨損、使用壽命長、運行平穩、無振動、無噪聲等特點。
FESTO電磁閥（One-way valve）：按結構劃分，可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥和蝶式止回閥三種。升降式止回閥可分為立式止回閥和臥式止回閥兩種。旋啟式止回閥分為單瓣式止回閥、雙瓣式止回閥和多瓣式止回閥三種。蝶式止回閥為直通式止回閥、以上幾種止回閥在連接形式上可分為螺紋連接止回閥、法蘭連接止回閥和焊接止回閥三種。 　　
FESTO電磁閥（ One-way valve）：公稱壓力或壓力：PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K 公稱通徑或口徑：DN15～900、NPS 1/4 ～36 連接方式：法蘭、對焊、螺紋、承插焊等適用溫度：-196℃～540℃ 閥體材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8（304）、CF3（304L）、CF8M（316）、CF3M（316L）、Ti。選用不同的材質，止回閥（aetv One-way valve）：可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素等多種介質。
FESTO電磁閥律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或安全閥失效,壓力過高，注脂口閥門制造商堵塞、密封內脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，般發生在小型閘閥。而注脂流量控制閥壓力過高，方面檢保溫閘閥查注脂嘴，如是脂遙控浮球閥孔阻塞判明情彈簧封閉帶扳手全啟式況進行更換；另柱塞截止閥方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換。此外，密封型號和密封材質，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封